罐體水平放置，通過(guò)“米”字或魚(yú)骨形流化床把砂漿吹成“流體”后水平卸出，重心低、無(wú)需舉升，適合軟地基、城市窄路；

罐體可液壓舉升至45–48°，再輔以局部氣懸浮，砂漿沿椎體自然下滑，離析更小、剩灰率可降到萬(wàn)分之二；

頂部采用“甩動(dòng)式勻化進(jìn)料”，軟管周期性擺動(dòng)，把不同粒徑物料均勻撒布，避免堆錐形離析；

運(yùn)輸環(huán)節(jié)，可選空氣懸架，減少顛簸造成的分層；罐內(nèi)分倉(cāng)+流化床角度優(yōu)化，進(jìn)一步削弱振動(dòng)影響；

主發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)取力器、三角帶柔性連接空壓機(jī)，吸收啟動(dòng)沖擊，可靠性比傳統(tǒng)剛性連接高30%；

空壓機(jī)選用無(wú)潤(rùn)滑擺式，體積小、無(wú)油污染，排出的干燥空氣直接用于流化，省去冷干機(jī)；

舉升式車型另增一套液壓取力器，卸料時(shí)“一氣一液”兩條動(dòng)力鏈互不干擾，故障率更低；

通過(guò)多孔卸料口、防離析罩、破拱孔等設(shè)計(jì)，讓粗細(xì)顆粒一起均勻流出，保證到達(dá)工地時(shí)配比和性能跟出廠時(shí)一樣，不會(huì)“砂在上、灰在下；

運(yùn)用工業(yè)4.0概念的自動(dòng)化涂裝噴粉線，實(shí)現(xiàn)智能化靜電粉末噴涂，生產(chǎn)周期大幅縮短，VOCs“零排放”。

全新“X”型流化床，結(jié)構(gòu)與工藝簡(jiǎn)單，材料利用率高，成熟度高，零部件通用化程度高，質(zhì)量可靠。